公告:垂直螺旋输送机,立式螺旋输送机,垂直式螺旋输送机

垂直螺旋输送机电机减速机。

立式螺旋输送机尾部轴承和密封。

垂直式螺旋输送机进料口。

垂直螺旋输送机出料口。

立式螺旋输送机,垂直式螺旋输送机整机。
垂直螺旋输送机是用于输送散粒物料的垂直输送设备,垂直螺旋输送机在轧花厂使用普遍,是棉花加工物料输送的典型方式.
一,立式螺旋输送机工作原理
物料在输送机内的输送过程与在水平螺旋输送机中不同.在这里,物料的向上输送是依靠适当的螺旋转速所引起的作用,在物料颗粒上的离心力以及由此对槽壁所产生的摩擦力而进行运动的.
当垂直螺旋以角速度w旋转时,位于螺旋上面的质量为m的物料颗粒随之旋转.此时作用在物料颗粒上的离心力F=mw2r,在F的作用下,物料颗粒运动有以下三种可能性:
1,输送机当离心力F沿螺旋表面的分力小于物料颗粒与螺旋表面的静摩擦力时,物料颗粒将始终与螺旋一道旋转,不会靠扰槽壁,因而不可能被向上推动.
2,垂直式螺旋输送机当离心力F沿螺旋表面的分力大于物料颗粒与螺旋表面的静摩擦力时,物料颗粒向槽壁靠扰.但若物料颗粒与外壳之间的摩擦力不够大时,物料颗粒也将与螺旋一道旋转,但不可能向上推进.
3,垂直螺旋输送机当物料颗粒与槽壁之间的摩擦力足够大时,物料颗粒将与螺旋表面发生滑动,并沿相反方向的螺旋形轨道上升,物料颗粒被垂直 螺旋推动,从而达到垂直输送的目的.
立式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接.
输送机特点:承载能力大,安全可靠,适应性强,安装维修方便,寿命长.垂直螺旋输送机整机体积小,转速高,确保快速均匀输送.出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活.密封性好,外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.
垂直式螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.因用途,场合的不同,螺旋输送机械又有许多改型产品,如用于垂直输送的LC,LS-Y 型:高炉系统,还有无轴螺旋输送机,不锈钢螺旋输送机,移动螺旋输送机等.
垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣,各个轴承都处于粉尘包围之中,导热条件不好,因此在这样的工作条件下合理操作,保养尤为重要,故要求如下:螺旋机应无负荷起动,待起动正常后向进口投料. 给料时应均匀限额,给料量要合适以免使机器过载. 停车前,应停止给料,使机壳内物料输送完后方可停止. 输送物料内不得混入坚硬大块,避免螺旋卡死损坏输送机.在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动,动力是否发热,声音是否正常,一旦有异常,立即停车纠正. 调速电机起动,运行,停止.可以全压起动亦可降压起动,电动机起动后合上控制箱电源开关,逐渐调节速度旋钮,增加激磁电流,离合器转速逐渐加至需要运行转速.停车时把调速旋纽调到零位,再停止拖动电机. 各加油部位应定期加油.
立式螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备.适用于粉状,块状,粒状物料,如面粉,谷类,水泥,化肥,灰渣,砂子,石子,煤粉,块煤等物料.用于建材冶金,化工,采掘,机械制造,煤灰,烟草,粮食,食品,医药等行业.由于机毂内流通面积较小,故不宜输送易变质,粘性大,腐蚀性和易结块的物料.螺旋输送机分水平槽机体(即喂料螺旋槽机体)和垂直机体两部分.垂直机体分头节,中间节,尾节三部分,每一部分又有集中不同规格的长度依机高选择,可组成3～15m不同高度的整机,螺旋机每增加0.5m为一高度规格供用户选择.驱动形式为垂直水平螺旋分别驱动,其中垂直机体为上驱动.
工作环境应在-20~50℃范围内,输送物料的温度应低于200℃.
1.承载能力大,安全可靠.
2.机适应性强,安装维修方便,寿命长.
3.整机体积小,转速高,确保快速均匀输送.
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活.
5.密封性好,外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好