公告:单管螺旋输送机,单轴螺旋输送机,单管螺旋给料机

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给料机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力.螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.

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单管螺旋输送机电机减速机。

单轴螺旋输送机进口。

单管螺旋给料机出口。

单管螺旋输送机前轴承。

单轴螺旋输送机后轴承。

单管螺旋给料机壳体。

单管螺旋输送机,单轴螺旋输送机,单管螺旋给料机整机。

输送机从输送物料位移方向的角度划分,单管螺旋输送机分为水平式单管螺旋输送机和垂直式单管螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状,颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升.单管螺旋输送机不适于输送易变质的,粘性大的,易结块的物料.
输送机所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入,造成螺旋叶轮的卡死,而造成螺旋输送机的损坏,在日常使用与检查过程中应注意各紧固件是否松动,如有发现应停机重新紧固,方可使用,对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护,单管螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要.单管螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转,逐步均匀的增加给料速度,达到额定输送量,不然容易造成输送物料的堵塞,可避免驱动装置过载启动旋转,为了保证螺旋输送机的无负载启动,应将输送机壳体内的物料输送完后方可停机.
输送机优点:结构简单,横截面尺寸小,密封性好,工作可靠,制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌,混合,加热和冷却等作业.通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质的,粘性大的,易结块的及大块的物料.输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损.单位功率较大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙.
输送机不宜输送易变质的,粘性大的,易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作.螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提. 
给料机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材,化工,电力,冶金,煤炭,粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状,粒状和小块状物料,如煤,灰,渣,水泥,粮食等,物料温度小于200 ℃.螺旋机不适于输送易变质的,粘性大的,易结块的物料.
二,主要特点:
1,承载能力大,安全可靠.
2,适应性强,安装维修方便,寿命长.
3, 整机体积小,转速高,确保快速均匀输送.
4,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活.
5,密封性好,外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.
各种制法:

部位
制法代号
表示内容
螺旋型式
S
带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍
D
带有带式螺旋,其螺距等于直径
手推式出料口齿条式出料口
左装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开
右装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开
驱动装置 安装型式
左装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧
右装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧

安装参数:

规 格
主要技术性能
驱动装置
驱动装置
重量
(kg)
直径
长度
(m)
产量
(水泥)
t/h
转速
min
减速机
电动机
型号
速比
功率
(kw)
GX200
-10
9
60
ZQ250
23.34
1.1
726
GX200
-20
9
60
ZQ250
23.34
1.5
1258
GX250
-10
15.6
60
ZQ250
23.34
2.2
960
GX250
-20
15.6
60
ZQ250
23.34
3
1750
GX300
-10
21.2
60
ZQ350
23.34
3
1373
GX300
-20
21.2
60
ZQ350
23.34
4
2346
GX400
-10
51
60
ZQ400
23.34
5.5
1911
GX400
-20
51
60
ZQ500
23.34
11
2049
GX500
-10
87.5
60
ZQ400
23.34
7.5
2381
GX500
-20
87.5
60
ZQ650
23.34
18.5
5389
GX600
-10
134.2
45
ZQ750
23.34
22
3880
GX600
-10
134.2
45
ZQ850
23.34
55
7090
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