管式螺旋输送机
输送机结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片 面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.
输送机大倾角螺旋输送机是由螺旋机本身,进出料口及驱动装置三大部分组成,该机器为了避免螺旋轴过分弯曲导致与外管摩擦,螺旋轴中部要加支承,还应进行闹度校核,中间支承是为减小螺旋输送轴的径向挠度而设置,这个部位工作条件恶劣.由于螺旋叶片在中间支承处间断,所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小,以防止物料在此处堵塞.这里的支承可采用支座轴承或法兰支座.
参数表:
型号 规格 |
螺旋 直径 mm D |
螺距 mm s |
转速 r/min n |
标准体积输送量
|
转速 r/min |
标准体积输送量
|
转速 r/min |
标准体积输送量
|
转速 r/min |
|||||||
Iv(m3/h) |
Iv(m3/h) |
Iv(m3/h) |
||||||||||||||
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
|||||
0.45 |
0.33 |
0.15 |
n |
0.45 |
0.33 |
0.15 |
n |
0.45 |
0.33 |
0.15 |
n |
|||||
小 型 |
LS100 |
100 |
100 |
140 |
3.0 |
2.2 |
1.0 |
112 |
2.4 |
1.7 |
0.8 |
90 |
1.9 |
1.4 |
0.6 |
71 |
LS125 |
125 |
125 |
125 |
5.2 |
3.8 |
1.7 |
100 |
4.1 |
3.0 |
1.4 |
80 |
3.3 |
2.4 |
1.1 |
63 |
|
LS160 |
160 |
160 |
112 |
9.7 |
7.1 |
3.2 |
90 |
7.8 |
5.7 |
2.6 |
71 |
6.2 |
4.5 |
2.1 |
56 |
|
LS200 |
200 |
200 |
100 |
16.9 |
12.4 |
5.6 |
80 |
13.5 |
9.9 |
4.5 |
63 |
10.7 |
7.8 |
3.6 |
50 |
|
中 型 |
LS250 |
250 |
250 |
90 |
29.7 |
21.8 |
9.9 |
71 |
23.5 |
17.2 |
7.8 |
56 |
18.5 |
13.6 |
6.2 |
45 |
LS315 |
315 |
315 |
80 |
52.9 |
38.8 |
17.6 |
63 |
41.6 |
30.5 |
13.9 |
50 |
33.1 |
24.2 |
11.0 |
40 |
|
LS400 |
400 |
355 |
71 |
85.3 |
62.5 |
28.4 |
56 |
67.3 |
49.3 |
22.4 |
45 |
54.1 |
39.6 |
18 |
36 |
|
大 型 |
LS500 |
500 |
400 |
63 |
133.2 |
97.7 |
44.4 |
50 |
105.8 |
77.6 |
35.3 |
40 |
84.6 |
62.0 |
28.2 |
32 |
LS630 |
630 |
450 |
50 |
188.9 |
138.5 |
63.0 |
40 |
151.1 |
110.8 |
50.4 |
32 |
120.9 |
88.6 |
40.3 |
25 |
|
LS800 |
800 |
500 |
40 |
270.7 |
198.5 |
90.2 |
32 |
216.6 |
158.8 |
72.2 |
25 |
169.2 |
124.1 |
56.4 |
20 |
|
特 大 型 |
LS1000 |
1000 |
560 |
32 |
379.0 |
277.9 |
126.3 |
25 |
296.1 |
217.1 |
98.7 |
20 |
236.9 |
173.7 |
79.0 |
16 |
LS1250 |
1250 |
630 |
25 |
520.5 |
381.7 |
173.5 |
20 |
416.4 |
305.4 |
138.8 |
16 |
333.1 |
244.3 |
111.0 |
13 |