提升机适用于垂直输送粉状,粒状,及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食,煤,水泥,碎矿石等.本提升机为离心式或混合方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5吨/米3的粉状,粒状,小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过60度.本机备有四种料斗:Q型(浅斗),H型(弧底斗),zh型(中深斗),sh型(深斗),分别输送各种物料,用户可以根据物料特性来选择适当得料斗.
提升机适用于垂直输送粉状,粒状,及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食,煤,水泥,碎矿石等,提升高度最高40m.TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式.TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高,料斗形式多,应优先选用.
一,提升机结构型式
(1)传动装置 TD型斗提机的传动装置有两种形式,分别配有YZ型减速型或ZQ(YY)型减速器.YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠.该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力.
提升机是我厂基于D型斗式提升机研制的新产品,与D型相比,具有规格多输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点.其主要技术性能及参数符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准)
提升机特点:
1,输送量大,相同斗宽的TD型与D型相比,输送量增大近一倍:
2,牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度,使用寿命长.
3,整机结构简单,安装方便,便于调整,维修和保养.
4,牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长.
5.提升范围广,提升机对物料的种类,特性要求少,不但能提升一般粉状,小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少.
6.驱动功率小,采用流入式喂料,诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少.
7.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象.本机在设计时保证物料在喂料,卸料时少有撒落,减少了机械磨损.
8.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时.提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度.
参数表:
| 斗提机型号 | TD100 |
TD160 |
TD250 |
TD315 |
||||||||||
| 料斗型式 | Q |
H |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
| 输送量①，m3/h | 4 |
7.6 |
9 |
16 |
16 |
27 |
20 |
36 |
38 |
59 |
28 |
50 |
42 |
67 |
| 料斗容积，L | 0.15 |
0.3 |
0.49 |
0.9 |
1.2 |
1.9 |
1.12 |
2.24 |
3.0 |
4.6 |
1.95 |
3.55 |
3.75 |
5.8 |
| 料斗运行速度，m/s | 1.4 |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
||||||||||
| 滚筒转速，r/min | 67 |
67 |
61 |
61 |
||||||||||
| 斗提机型号 | TD400 |
TD500 |
TD630 |
|||||||||
| 料斗型式 | Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
| 输送量①，m3/h | 40 |
76 |
68 |
110 |
63 |
116 |
96 |
154 |
- |
142 |
148 |
238 |
| 料斗容积，L | 3.1 |
5.6 |
5.9 |
9.4 |
4.84 |
9.0 |
9.3 |
14.9 |
- |
14 |
14.6 |
23.5 |
| 料斗运行速度，m/s | 1.8 |
1.8 |
2.0 |
|||||||||
| 滚筒转速，r/min | 55 |
55 |
48 |
|||||||||
斗提机型号 |
TD100 |
TD160 |
TD250 |
TD315 |
TD400 |
TD500 |
TD630 |
|
轮廓高度L |
C＋1100 |
C＋1363 |
C＋1535 |
C＋1640 |
C＋1790 |
C＋1865 |
C＋2045 |
|
整机结构 |
H H4 S |
C-820 600 200 |
C-930 700 250 |
C-1250 800 250 |
C-1245 850 250 |
C-1500 950 250 |
C-1700 900 250 |
C-1730 1060 315 |
料斗 |
t b |
200 100 |
350/280 160 |
450/360 250 |
500/400 315 |
560/480 400 |
625/500 500 |
710 630 |
地脚孔 |
a3 b3 n3 d3 |
200 310 8 Φ18 |
250 400 8 Φ18 |
300 538 8 Φ18 |
300 648 8 Φ18 |
400 768 8 Φ22 |
400 900 8 Φ22 |
380 1020 10 Φ30 |
上、下部机壳及外形轮廓 |
H3 H6 A2 A6 A7 B2 B4 B5 |
970 1210 692 776 1050 220 370 330 |
1185 1500 985 996 1235 295 461 475 |
1320 1800 1175 1266 1600 394 596 610 |
1488 1800 1200 1266 1700 440 706 710 |
1500 2000 1350 1558 1980 535 828 835 |
1655 2300 1410 1610 2200 605 980 1000 |
1750 2500 1590 1890 2500 660 1110 1110 |
中部机壳 |
A4 A5 B3 |
776 805 390 |
982 1021 525 |
1152 1302 682 |
1254 1400 794 |
1548 1580 920 |
1570 1630 1040 |
1850 1910 1160 |
卸料口 |
H1 A3 a1 a2 a3 b1 b2 b3 n1 d1 |
520 438 334 120 390 224 95 280 12 Φ12 |
630 548 365 150 431 315 150 381 12 Φ12 |
750 713 600 200 676 450 200 526 12 Φ12 |
795 763 560 230 638 560 230 638 12 Φ12 |
850 824 670 295 758 670 295 758 12 Φ14 |
1000 885 700 355 880 780 300 800 12 Φ18 |
1200 1045 700 300 800 900 280 1000 14 Φ18 |
进料口 |
H5 a4 a5 a6 a7 b4 b5 b6 n2 d2 |
900 280 80 100 19 220 100 250 9 Φ10 |
1000 260 80 100 19 220 100 250 9 Φ12 |
1320 260 43 110 26 260 110 306 9 Φ12 |
1320 355 58 150 45 320 155 370 9 Φ12 |
1600 450 100 175 40 450 215 510 9 Φ14 |
1600 500 65 210 40 500 220 550 9 Φ14 |
1886 560 85 160 30 630 160 700 12 Φ14 |
0317-8396067